Који третмани се могу извршити на спољашњем слоју титанијума?

Метал титанијума има одличне особине и бројне могућности примене, што га чини важним конструктивним материјалом. Међутим, спољни слој титанијума није отпоран на факторе као што су оксидација, ерозија и хабање, што може смањити његов радни век и перформансе. Да би се превазишли ови проблеми, појавиле су се иновације у површинској обради титанијума.

1. Галванизација
Интеракција метала или композитних материјала се користи за облагање спољашњег слоја титанијума по принципу електролизе. Титанијум се често користи за даљи развој његове отпорности на корозију и стила. У систему галванизације, метал титанијума служи као катодно пунило, а покривни материјал служи као анодно пунило. Честице у електролиту померају пуњење да би се завршила провера премаза. Овај процес галванизације је погодан за производе од титанијума различитих облика и величина, а има предности кратког циклуса обраде, ниске цене и уједначене дебљине премаза.

2. Пескарење

Пескарење је интеракција која користи брзе ваздушне струје за пескарење честица песка на спољашњи слој метала титанијума како би се елиминисала површинска прљавштина, оксиди и трагови руковања. Пескарење може не само да реши проблем ружних металних површина од титанијума, већ и да побољша пријањање покривног слоја. Пескарење се може користити за површинску обраду великих производа од титанијума због своје лакоће употребе и високе ефикасности.

3. Кисељење

Кисељење је циклус који користи корозивне агенсе за реакцију са оксидима и пропадање спољашњег слоја метала титанијума да би се елиминисала површинска прљавштина и оксиди. У системима за кисељење, корозивни агенси вештачки реагују са спољним слојем титанијума да би произвели соли растварача, које затим испиру стручњаци за чишћење. Овај процес кисељења је погодан за производе од титанијума различитих облика и величина, а предности су једноставности, ефикасности и ниске цене.

4. Микролучна оксидација

Микролучна оксидација је интеракција која користи микроскопско савијање да би се створио керамички премаз на спољашњем слоју метала титанијума, стварајући окружење високе температуре и високог притиска кроз микро-лучно пражњење. Током процеса микро-лучне оксидације, на површини метала титанијума формира се густа керамичка превлака, која има одличну отпорност на хабање, отпорност на корозију и изолациона својства. Процес оксидације микросавијањем даје драматичне резултате на металу титанијума у ​​различитим облицима и величинама и посебно је погодан за апликације безбедности потрошача у морском окружењу.

5. Анодизирање
Најчешћи метод формирања анодизованог филма на спољашњем слоју метала титанијума коришћењем електролитичких стандарда. У оквиру за елоксирање, метал титанијума делује као анодно пунило и помера наелектрисања кроз честице у електролиту, на тај начин формирајући дебели анодизовани филм на спољашњем слоју метала титанијума. Анодизовани оквир има предности отпорности на хабање, ниску стопу искоришћења, добре заштитне перформансе и леп изглед и погодан је за производе од титанијума различитих облика и величина.

6. Полирање

Полирање је процес који користи абразиве и средства за полирање за брушење и полирање површине метала титанијума. Током процеса полирања, абразиви и средства за полирање раде заједно како би површина метала титанијума била глатка као огледало. Овај систем за чишћење је погодан за производе од титанијума различитих облика и величина, а има предности високог квалитета обраде и високе завршне обраде.

7. Кристализација
Кристализација је циклус у коме се метал титанијума загрева и хлади да би се на његовој површини формирао провидни омотач. Током интеракције кристализације, спољни слој метала титанијума се загрева и опушта, формирајући стакласти покривни слој под дејством површинског напрезања током хлађења. Овај период кристализације је разуман за метале титанијума различитих облика и величина, и има предност што омета хабање и отпорност на потрошњу.

Дакле, ово је седам процеса који би требало да буду могући на титанијумским површинама. Сваки процес има другачији обим примене и карактеристике. То је међуигра површинских третмана титанијума који заиста истичу изглед титанијумских површина и даље развијају њихову отпорност на хабање, отпорност на хабање и снагу. Одабиром одговарајућег процеса површинске обраде, метал титанијума може се користити шире и поузданије у различитим областима. У будућности, уз континуирани напредак науке и иновација, технологија површинске обраде титанијума наставиће да се побољшава и ствара, доносећи више могућности