Процес титанијумске шипке и процес жарења титанијумске шипке
Процес титанијумске шипке је обрада метала титанијума кроз низ процеса обраде како би се формирала шипка одређеног облика, величине и специфичних својстава. Титанијумске шипке се широко користе у ваздухопловству, ваздухопловству, поморском инжењерству, хемијској, медицинској и другим областима. Следе специфични случајеви технологије титанијумских шипки.
1. Избор сировина: изаберите прах високе чистоће плус легура титанијума.
2. Синтеровање за прављење шипки: осушити, помешати и компактирати прах легуре титанијума и синтеровати под условима високе температуре и високог притиска да би се формирала гредица од легуре титанијума са равним, густим честицама без пора и пукотина. Температура синтеровања је 1350 степени, притисак је 100Мпа, а време држања је 2 сата.
3. Топлотна обрада: жарите синтеровано тело да бисте смањили тврдоћу материјала, побољшали пластичност и обрадивост материјала и смањили величину Рамановог тела. Температура топлотне обраде је 950 степени, време држања је 2 сата, а метода хлађења је ваздушно хлађење.
4. Вруће ваљана шипка: жарена гредица од легуре титанијума је топло ваљана у шипку. Температура топлог ваљања била је 900 степени, а редукција ваљања је била 30 процената. Облик и пречник ваљаних шипки треба да испуњавају прописане захтеве. Добијени штап је имао пречник од 16 мм.
5. Кисељење и љуштење: Пошто ће површина титанијумских шипки произвести лоше површине као што су оксидни слој и метална рибља кожа током врућег ваљања и топлотне обраде, потребно је кисељење и љуштење. Температура кисељења је 80 степени, а концентрација је 20 процената -25 процената.
6. Сушење: Осушите кисели титанијумски штап да бисте уклонили влагу са површине.
7. Машинска обрада: Према различитим захтевима купаца, титанијумске шипке се механички обрађују, као што су сечење, формирање, светла обрада итд.
Горе наведено је случај процеса титанијумске шипке. Титанијумске шипке које производи има високу завршну обраду, добру хемијску стабилност и јака механичка својства. Може се прилагодити потребама различитих купаца.
Процес жарења титанијумске шипке Процес жарења титанијумске шипке је важна технологија обраде, која може ефикасно побољшати механичка својства титанијумских шипки. Следи практичан случај који илуструје конкретан процес. Пример: БТ5 титанијумска шипка пречника 25 мм је жарена.
БТ5 титанијумски штап који треба да се жари и изаберите титанијумски штап пречника 25мм. Истовремено, потребно је припремити и одговарајућу опрему, укључујући пећи, термометре, средства за грејање, итд. 2. Материјал унапред ставити у пећ за термичку обраду и загрејати. Температура предгревања је 400 степени Ц, а време држања је 1 сат. Сврха овог корака је да се омогући равномерно загревање материјала, смањи термичка нестабилност и припреми за наредне операције. 3. Након претходног загревања, загрејте материјал на циљну температуру, а температура гашења је 730 степени. Време задржавања је 2 сата. Сврха овог корака је побољшање унутрашње структуре зрна и повећање пластичности и чврстоће легуре титанијума елиминисањем напрезања и дефеката у материјалу. 4. Након што је каљење завршено, материјал треба полако да се хлади, а Менхетн ће произвести тежину и деформацију услед брзог хлађења, тако да треба да се охлади на испод 200 степени у пећи за топлотну обраду при малој брзини, а природно метод хлађења треба користити да би се достигла температура околине. 5. Након што је третман жарења завршен, потребно је извршити преглед материјала. Чешћи метод селекције је металографска анализа. Након обраде узорка резањем, млевењем, корозијом итд., микроскопом се посматра његова металографска структура и структурне карактеристике. 6. Резултати Након инспекције, установљено је да екстраховани БТ5 титанијумски штап има фина зрна, његова затезна чврстоћа (граница течења) је 926МПа у односу на сировину, а стопа истезања (издужење) је чак 19,7. Из овога можемо видети да процес гашења титанијумских шипки може ефикасно побољшати својства легура титанијума.
Процес жарења титанијумске шипке укључује више корака као што су материјал, претходно загревање, процес гашења, хлађење и инспекција. Исправан процес гашења може побољшати унутрашњу структуру зрна, побољшати пластичност легуре титанијума, а кроз анализу одражава специфичан радни процес и вештине процеса.
