Процес извлачења жице од титанијума и легуре титанијума
Жице од титанијума и легура титанијума се широко користе у ваздухопловству, петрохемији, медицини и здравству, аутомобилској индустрији, грађевинарству, производима за спорт и слободно време и многим другим пољима. Тренутно се више од 80% жица од титанијума и легура титанијума користи као жице за заваривање; могу се уткати у мреже као филтери за морску воду, филтери за чисту воду, хемијски филтери итд.; користе се за производњу причвршћивача, носивих компоненти, опруга итд.; користе се за производњу медицинских уређаја, круница за имплантате, фиксације лобање итд.; жице од легуре титанијума никла се користе за производњу сателитских антена, оквира за наочаре, итд.; у индустрији галванизације и третмана воде, жице од титанијума и легура титанијума се користе за производњу различитих електрода.
Извлачење жице од титанијумске жице и легуре титанијума је процес обраде металне пластике у којем се жичана шипка или жичана бланко извлачи из отвора матрице за извлачење жице под дејством силе извлачења да би се произвеле жице од титанијума и легура титанијума малог пресека. . Постоји неколико процеса цртања:
(1) Фиксно извлачење матрице: Фиксно цртање је један од главних производних процеса за металне жице. Главни материјали калупа за извлачење жице су цементни карбид, природни дијамант, синтетички дијамант и поликристални дијамант. Једнокристалне матрице природног дијаманта се обично користе у производњи фине жице. Титанијум је тежак материјал за обраду, не само због своје високе отпорности на деформације и ниске пластичности, већ и због проблема пријањања током обраде, што веома лоше утиче на квалитет површине производа. Да би се побољшао квалитет површине титанијумске жице, потребна је површинска обрада пре извлачења како би се створили услови који погодују да мазиво у великим количинама приања на површину жице, односно да се формира слој носача мазива. Укључује површинску оксидацију, третман флуорофосфатом, бакар, хром, никл и калај и друге металне филмове, међу којима су најчешћи оксидациони третман и обрада премаза. На пример, пре извлачења титанијумске жице, врши се благо оксидационо жарење, затим се наноси боја и осуши.
(2) Цртање ваљкасте матрице: Пошто се извлачење ваљкасте матрице извлачи у рупу која се састоји од нетрансмисионих, слободно ротирајућих ваљака, већина трења клизања између материјала и отвора матрице током извлачења фиксне матрице претвара се у врло мало трење котрљања, чиме се у великој мери смањује трење вучења. Недостатак цртања ваљкастих матрица је у томе што тачност димензија није тако висока као код извлачења фиксне матрице. Погодан је за грубо извлачење жице, док се фиксно извлачење користи за завршну обраду у фином извлачењу жице.
(3) Ултразвучни вибрациони цртеж: Ова метода је развијена 1950-их. Примена ултразвучне вибрације на матрицу за цртање током извлачења може ефикасно смањити силу извлачења и побољшати брзину обраде.
(4) Цртање без диелесс-а: Овај процес користи индукциони калем или ласер за локално загревање и омекшавање жице, и примењује напетост да би жица била тања. Његове предности су у томе што не захтева матрицу и мазиво, има велику стопу деформације и високу ефикасност. Његови недостаци су лоша уједначеност димензија готовог производа и нестабилан квалитет.
(5) Цртање матрице за повећање притиска: Овај процес се односи на методу у којој је уређај за повећање притиска инсталиран испред матрице за извлачење, што може створити ефекат принудног подмазивања аутоматског повећања притиска када се жица извуче. Његове предности су што је учесталост ломљења жице смањена за 4/5, век трајања матрице за извлачење жице је повећан за више од 20 пута, а квалитет површине је побољшан.
(6) Цртање снопа обложеног премазом: Ова метода прво наноси слој нискоугљичног челика на површину титанијумске жице, затим спаја обложену титанијумску жицу у нискоугљичну челичну цијев, а затим изводи извлачење снопа и средње жарење . Након обраде до коначне величине, омотач од нискоугљеничног челика и премаз се уклањају сумпорном киселином. Његове предности су висока ефикасност и ниска цена производње.
(7) Екструзија обложеног чипа: Овај процес је развио Универзитет Тохоку у Јапану и углавном се користи за обраду жица од легуре са меморијом облика ТиНи. Може побољшати квалитет производа и смањити трошкове производње. Прво се облагањем и ваљањем припрема вишеслојни композитни лим састављен од различитих металних лимова. Однос дебљине различитих металних слојева зависи од утврђеног хемијског састава. Затим се ваљани обложени лим сече на чипс, а исечени чипс се пуни у контејнер да би се направио гредица, а гредица се екструдира у танку шипку, а затим обрађује у танку жицу. Коначно, композитна жица се конвертује у жељену интерметалну спојну жицу термичком дифузијом.
(8) Континуирано ваљање жице помоћу млина са четири ваљка: Овај тип млина се састоји од четири ваљка који формирају кружну рупу. Током рада, једна активна ролна покреће друга три ролне да се ротирају. Више таквих штандова формира континуалну групу ваљаоница за производњу жице од легуре титанијума, чиме се значајно побољшава продуктивност и принос жице.
Жице од титанијума и легура титанијума постале су лидери у индустрији материјала са својим одличним перформансама и широким пољима примене. Континуирана иновација и развој технологије цртања даје снажну гаранцију за производњу и примену овог материјала. Имамо разлога да верујемо да ће у будућности жице од титанијума и легура титанијума наставити да играју важну улогу у различитим областима и донеће више погодности и изненађења у наше животе. Ако желите да сазнате више о процесу извлачења жица од титанијума и легуре титанијума, добродошли сте да нас пратите~ Ако имате било какве потребе у вези са тим, можете нас контактирати!
