Мере заштите и методе поправке које треба предузети при заваривању титанијума и легура титанијума
Приликом заваривања титанијумских легура, када је температура виша од 500 ~ 700 степени, лако је апсорбовати кисеоник, водоник и азот у ваздуху, што озбиљно утиче на квалитет заваривања. Због тога, приликом заваривања легура титанијума, цео растопљени базен и подручје заваривања на високим температурама (изнад 400~650 степени) морају бити строго заштићени. У нормалним околностима, обично се користи аргон-лучно заваривање, а за проширење подручја заштитне зоне гаса користи се горионик за заваривање са већом величином спреја. Када млазница није довољна да заштити завар и високотемпературни метал у близини подручја шава, мора се додати заштитни отпор аргона. поклопац. Приликом заваривања титанијума и легура титанијума потребно је предузети посебне мере заштите!
Припрема пре заваривања и избор косине
(1) Квалитет површине заварених спојева и жица за заваривање има велики утицај на механичка својства заварених спојева. Испитни комад и жица за заваривање се могу киселити пре заваривања. Исперите чистом водом и заварите одмах након сушења. Користите ацетон, етанол, угљен-тетрахлорид, метанол итд. да обришете жлеб титанијумске плоче и њене две стране (унутар 50 мм респективно), површину жице за заваривање и делове у контакту између копче алата и титанијума тањир.
(2) Избор опреме за заваривање. За аргон-лучно заваривање титанијума и легура титанијума, треба користити ДЦ аргон-лучно заваривање са смањеним спољним карактеристикама и високофреквентним паљењем лука, а време испоруке гаса треба одложити најмање 15 с како би се избегла оксидација и контаминација током заваривање. Због тога се користи машина за заваривање са ИГБТ инвертером ВСМ-315 ДЦ импулса аргоном.
(3) Избор материјала за заваривање. Чистоћа аргона не би требало да буде мања од 99,99%, тачка росе треба да буде испод -40 степена, а релативна влажност треба да буде мања од 5%. Када притисак у цилиндру аргона падне на 0.981 МПа, употребу треба прекинути. Жица за пуњење је углавном направљена од хомогеног материјала. Да би се побољшала пластичност споја, може се користити жица за заваривање ТЦ3 са нешто нижом легуром од основног метала. Жица за заваривање: ТЦ3 је коришћен за ово заваривање.
(4) Избор облика закошености. У принципу, минимизирајте број слојева заваривања и метала за заваривање. Како се број слојева заваривања повећава, повећава се кумулативни унос ваздуха у шав, што утиче на перформансе завареног споја. Поред тога, због велике величине базена за заваривање приликом заваривања титанијума и легура титанијума, завар мора имати жлеб у облику слова В од 70 ~ 80 степени.
Правилно изаберите параметре процеса заваривања и темељно уклоните оксидни каменац, мрље од уља и друге органске материје са површине завара и површине жице за заваривање. Контролишите проток и брзину гаса аргона да бисте спречили турбуленције и утицали на ефекат заштите од надувавања. Изводљиво је користити ручно заваривање волфрам-аргоном за третирање пукотина у заваривању легуре титанијума и могу се добити задовољавајући резултати.
Главни недостаци и методе поправке при заваривању легуре титанијума
(1) Када се титан и легуре титанијума заварују, могућност појаве врућих пукотина у завареном споју је веома мала. То је зато што је садржај нечистоћа као што су С, П и Ц у титанијуму и легурама титанијума веома мали, а ниска тачка топљења еутектика формирана од С и П Није лако појавити се на границама зрна, а ефективна температура кристализације опсег је узак. Када се титан и легуре титанијума стврдну, скупљање је мало, а метал шава неће производити термичке пукотине. Међутим, када се титан и легуре титанијума заварују, могу настати хладне пукотине у зони погођеној топлотом, коју карактеришу пукотине које се јављају неколико сати или чак дуже након заваривања, што се назива одложено пуцање. Током процеса заваривања, водоник дифундује из дубоког базена високе температуре у зону топлотног утицаја ниже температуре. Повећање садржаја водоника повећава количину преципитираног ТиХ2 у овој зони, повећавајући ломљивост зоне погођене топлотом. Поред тога, проширење запремине током таложења хидрида изазива веће структурно напрезање. , заједно са дифузијом и акумулацијом атома водоника у делове овог подручја са високим напрезањем, што резултира стварањем пукотина.
(2) Приликом заваривања титанијума и легура титанијума, поре су чест проблем. Основни разлог за стварање пора је резултат утицаја водоника. Формирање пора у металу шава углавном утиче на заморну чврстоћу споја. Водоник је главни узрок хладних пукотина и пора. Пошто водоник има веома малу растворљивост у фази на температурама испод 300 степени, његова крајња растворљивост је само 0,002% на собној температури. Када се завар или зона утицаја топлоте охлади испод 300 степени након заваривања, презасићени водоник се таложи у облику титанијум хидрида (фаза). Запремина се повећава и ствара се интергрануларни напон, а развој овог напрезања ће изазвати интергрануларне микропукотине. Интергрануларне микропукотине ће се под дејством спољашњег напрезања проширити у пукотине.
