Обрада великих отковака

Како се обрађују велики отковци? Легура је широко распрострањен материјал, а отковци су метални производи произведени од легура. Постоји много врста ковања. Велики отковци су уобичајена врста отковака. Велики отковци се односе на објекте где се притисак примењује на метал и захтевани облик или одговарајућа сила компресије се обликује пластичном деформацијом. Данас ће вас Хаибовеиер Метал Материал одвести да га погледате. Погледај.

Главне методе производње великих отковака укључују отворено ковање, ковање и екструзију. Сваки од ових метода производње има предности и недостатке и треба га одабрати у складу са специфичним потребама.
Слободно ковање Слободно ковање се односи на обраду празних делова употребом опреме као што је чекић или пресе без калупа. Овај начин производње је погодан за производњу у малим серијама и за појединачну производњу, али је производни циклус дуг, а ефикасност ниска.
Ковање у калупу значи стављање готове у калуп и обраду помоћу опреме као што је преса или чекић. Ова метода производње је погодна за велику и ефикасну производњу, али је цена калупа висока.
Екструзија Екструзија се односи на обраду бланка кроз екструдер тако да његов облик и величина испуњавају захтеве. Ова метода производње је погодна за производњу отковака сложених облика, али захтева опрему под високим притиском и вештине руковања.

Избор материјала Производња великих отковака прво захтева избор одговарајућих материјала, као што су угљенични челик, легирани челик, итд. У складу са специфичним захтевима ковања, одабрати материјале који задовољавају механичка својства и хемијски састав.
Сечењем сече одабрани материјал у одговарајућу величину и облик за даљу обраду.
Обрада: Исправите и очистите бланко да бисте уклонили површинске недостатке и нечистоће.
Загревање загрева бланко на одговарајућу температуру за ковање. Потребно је водити рачуна да се спречи оксидација и декарбонизација током процеса загревања.
Ковање, према захтевима дизајна, загрејани бланк се подвргава слободном ковању, ковању или екструзији. Током процеса ковања, потребно је контролисати деформацију и температуру како би се осигурало да квалитет и облик ковања испуњавају захтеве.
Хлађење Ковани делови се хладе да би се спречила деформација и пуцање. У зависности од материјала и величине, изаберите одговарајући начин хлађења.
Термичка обрада Одређени отковци се термички обрађују да би се побољшала њихова механичка својства и отпорност на корозију. Током процеса топлотне обраде, пажњу треба обратити на контролне факторе као што су температура, време и брзина хлађења.
Инспекција и обрада: Спровести проверу изгледа, проверу димензија и процену квалитета отковака како би се осигурало да испуњавају захтеве дизајна. За неквалификоване отковке извршите одговарајућу обраду и поправку.
Паковање и отпрема Квалификовани отковци се пакују и отпремају како би се спречила деформација и оштећење. Неопходно је обратити пажњу на мере заштите и безбедан транспорт током транспорта.

Схаанки Хаибовелл Метал Тецхнологи Цо., Лтд. је производно предузеће специјализовано за истраживање, развој, производњу и продају ретких метала као што су титанијум и легуре титанијума, легуре никла и никла, цирконијум и легуре цирконијума. Пошто се налази у близини Баотија и Северозападног истраживачког института за обојене метале, ужива јединствене предности у технологији производње и људским ресурсима. Компанија има напредну производну опрему и професионалне процесе испитивања, има дугорочну производњу ретких металних материјала као што су производи од титанијума и легура титанијума и има богато практично искуство у производњи хемијских машина и опреме од титанијума. Производи се углавном користе у петрохемији, ваздухопловству, хлор-алкалним, индустријским хемикалијама, третману отпадних вода, десалинизацији и другим пољима, а извозе се у домаћа и прекоморска предузећа.

Производња великих отковака је сложен и критичан процес који захтева напредне процесе и технологије да би се обезбедио њихов квалитет и перформансе. Истовремено, треба обратити пажњу на безбедносне оперативне процедуре током производног процеса како би се осигурала безбедност производног процеса.