Како одабрати праву титанијумску плочу?
Када се појави тема индустријских металних материјала, титанијумске плоче су често прва ствар која пада на памет. Међутим, многим људима недостаје јасно разумевање њихових специфичних апликација, метода обраде и критичних детаља које треба узети у обзир при одабиру спецификација. Придружите се Хаибовеиер Металу док расправљамо о овим темама и истражујемо како се титанијумске плоче користе у стварним индустријским окружењима.
Спецификације титанијумске плоче
За разлику од обичних челичних плоча, титанијумске плоче захтевају пажљив избор у погледу спецификација; избор неприкладне величине може директно да утиче на учинак накнадне обраде и крајње употребе. Уобичајене дебљине се крећу од 0,5 мм до неколико десетина милиметара, док се ширина и дужина могу прилагодити специфичним захтевима производње.
У погледу квалитета материјала, титанијум 1 и 2 разреда су најчешћи облици комерцијално чистог титанијума (ЦП титанијум). Ове врсте су омиљене због њихове одличне дуктилности, што их чини лаким за обраду, формирање и намотавање. Насупрот томе, титанијум степена 5 је обично резервисан за примене у ваздухопловству, компоненте које захтевају високу структурну чврстоћу и врхунску индустријску опрему.
Методе обраде титанијумске плоче
Обрада титанијумских плоча је изазовнија и захтева строже стандарде од обраде нерђајућег челика. Ово је првенствено због његових јединствених физичких својстава: прекомерна топлота може проузроковати да материјал апсорбује кисеоник и водоник, док прениске температуре доводе до значајног повратка. Сходно томе, прецизна контрола температуре је апсолутно критична. Уобичајене методе обраде укључују:
Ваљање: од ингота до плоче
Овај процес укључује две методе: топло ваљање и хладно ваљање. Вруће ваљање почиње ковањем или ваљањем ингота титанијума у плочу, која се истовремено загрева на температуру између 850 степени и 870 степени пре него што се подвргне процесу топлог-ваљања. Танке плоче се производе подвргавањем топло{5}}ваљаног материјала накнадном хладном- процесу; пре тога, материјал мора проћи жарење, кисељење и уклањање оксидног слоја. Након хладног ваљања, потребан је корак вакуумског жарења да би се спречила промена боје површине.
Формирање: савијање и штанцање
Током операција савијања и штанцања, посебна пажња се мора обратити на „повратак”. Титанијум показује већу еластичност од других метала; када се савијање ослободи, материјал ће се лагано вратити према свом првобитном облику. Због тога је од суштинског значаја да се укључи маргина допуштења приликом израчунавања углова и димензија савијања.
Заваривање: Најизазовнији процес
Заваривање гасом волфрама (ГТАВ), опште познато као ТИГ заваривање, је стандардни метод који се користи за титанијум. Овај процес захтева заштитну атмосферу од гаса аргона високе{1}}чистоће (са нивоом чистоће не мањим од 99,99%). Без одговарајуће заштите, заваривање може резултирати дефектима као што су порозност, пуцање и оксидација. Сходно томе, заварени спој мора бити темељно очишћен и припремљен пре заваривања. Квалитет завара на крају одређује животни век компоненте.
Сечење и површинска обрада:
Танке титанијумске плоче се могу директно резати помоћу механичких маказа. За дебље плоче-нарочито када су потребне технологије за производњу прецизних компоненти{2}}ласерско сечење или сечење плазмом. Површинска оксидација, пескарење или премазивање могу побољшати отпорност на корозију и побољшати естетски изглед.
Молимо вас да узмете у обзир горе наведене препоруке приликом одабира титанијумске плоче која одговара вашем пројекту, како бисте избегли непотребне трошкове.
