Фактори који утичу на извлачење жице од легуре титанијума

Жице од титанијума и легура титанијума се широко користе у авио причвршћивачима, 3Ц производима, оквирима за наочаре, аутомобилским деловима, медицинским уређајима, шипкама и жицама за заваривање и другим важним пољима. Уопштено говорећи, када је пречник жица од титанијума и легуре титанијума 30%-40% већи од величине финалног производа, поступак хладног извлачења ће се користити да би се добио коначни производ од жице са високом прецизношћу димензија.

Процес хладног извлачења финалног производа и организациона контрола имају важан утицај на перформансе жица од титанијума и легура титанијума. Поред температуре извлачења и брзине извлачења, главни фактори који утичу на перформансе извлачења жице укључују квалитет сировог материјала, параметре калупа, услове подмазивања, руте процеса извлачења итд.

1. Квалитет сировина

Хемијски састав: Садржај главних хемијских елемената и елемената нечистоћа не може прећи дозвољени опсег. Садржај елемената као што су Х, О, Н, Фе и Си ће имати важан утицај на титанијум. На пример, Х елемент је склон водоничном крхкости легура титанијума, што захтева строгу контролу током производње.

Квалитет површине: Не сме бити недостатака као што су пукотине, набори, ожиљци, уши и раслојавање на површини жице. Површински дефекти ће се појавити у сировинама у различитом степену, углавном површинске пукотине и набори. Врло је вероватно да ће ови дефекти формирати пукотине на површини, испод површине или унутар метала, и наставити да се развијају и шире током процеса извлачења, узрокујући нагло опадање чврстоће метала или чак пуцање. Појаву набора није тако лако открити као пукотине, и често је прекривено оксидном скалом на површини жице, и може наставити да постоји током извлачења.

2. Процес топлотне обраде

Процес топлотне обраде у хладном извлачењу је углавном жарење жице, укључујући жарење сировина пре третмана и међужарење и жарење готовог производа након деформације извлачења. Сврха жарења пред-третмана и међужарења је да се смањи ефекат очвршћавања, повећа издужење и оптимизује пластичност материјала, што је погодно за следећу фазу процеса извлачења.

3. Коцка за цртање

Матрице за извлачење метала су углавном направљене од цементираног карбида (ИК6, ИК8) и дијаманта. Цементирани карбид се састоји од волфрамовог карбида и кобалта. Волфрам карбид је тврд и отпоран на хабање и представља скелетни материјал, док кобалт може повећати жилавост легуре. Матрице за извлачење карбида се широко користе у производњи различитих метала и легираних жица, док дијамантске матрице за извлачење имају високу тврдоћу и добру отпорност на хабање, али су скупе и тешке за обраду и користе се само за извлачење финих и ултра- фине жице.

Према облику уздужног пресека матрице, обичне матрице за извлачење могу се поделити на два облика: матрице у облику лука и конусне матрице: прве се углавном користе само за извлачење финих жица, док се конусне матрице углавном користе за извлачење цеви, шипке и дебеле жице. Према различитим улогама које се играју током извлачења, отвор за матрице обичних матрица за извлачење се обично дели на четири дела: улазни конус (подручје за храњење + област за подмазивање), радни конус, каиш за димензионисање и излазни конус.

4. Процес цртања
① Деформација по пролазу
Затезна пластичност легуре титанијума на собној температури је ниска, чврстоћа течења је близу затезне чврстоће, а граница течења је релативно висока. Приликом извлачења металних материјала, потребно је осигурати да чврстоћа материјала након изласка из отвора за матрице буде већа од границе попуштања материјала у отвору за матрицу, у супротном може доћи до лома жице. Стога, није могуће слепо тежити прекомерној деформацији по пролазу за цртање.

②Тотална деформација
Чврстоћа жице од легуре титанијума расте са повећањем укупне компресије. Ово је углавном зато што како се количина хладне деформације повећава, унутрашња зрна метала настављају да производе пролиферацију дислокација, што повећава отпорност на пластичну деформацију жице и производи очвршћавање при хладном раду, што резултира повећаном силом ломљења жице и повећањем затезна чврстоћа. Међутим, интензивирање радног каљења погоршава вредности жилавости савијања и торзије жице, а у тешким случајевима се формирају крхки материјали са изузетно ниским перформансама савијања.

③Брзина цртања
Брзина извлачења је веома важан процесни фактор у технологији производње обраде метала, који има велики утицај на перформансе деформисаног метала. Брзина деформације (или брзина деформације) се односи на промену степена деформације по јединици времена или релативне запремине померања по јединици времена.

Легура титанијума је материјал који је веома осетљив на брзину деформације, а различите брзине деформације имају значајан утицај на његову пластичност и деформационе особине. Под истим условима извлачења, повећање брзине извлачења може побољшати продуктивност рада и уштедети енергију, али је неопходно осигурати квалитет жице и несметан напредак процеса извлачења. Ако имате било какве потребе у вези са тим, контактирајте нас!