Разлике између титанијума ГР1 и ГР2
Високо - крајњи производна поља као што су ваздухопловна, морски инжењеринг и медицински уређаји, легуре титанијум-а постале су кључни материјали због њихове лаган, високи - отпорна и корозија - отпорна на својства. Док су обе класе индустрије чисте титанијума, ГР1 (ТА1) и ГР2 (ТА2), основне оцене, показују различите разлике у саставу, перформансама и сценаријима апликације.
Хемијски састав
Основна разлика између ГР1 и ГР2 произлази из суптилних прилагођавања у њиховом хемијском саставу. ГР1, најчишће индустријски чисти титанијум, садржи преко 99,5% титанијума, са само у трагом количини нечистоћа као што су азот, кисеоник, угљеник, водоник и гвожђе. Ова екстремна чистоћа даје изузетну отпорност на корозију, чинећи га посебно стабилним у смањењу медија као што су хлороводонична киселина и разблажена сумпорна киселина.
ГР2, с друге стране, оптимизира своје перформансе кроз "активно допинг": док је његов садржај титанијума нешто нижи, он укључује 0,12% - 0,25% кисеоника и мање од 0,3% гвожђе. Кисеоник, као елемент за јачање чврстог решења, значајно повећава снагу материјала, док гвожђе побољшава перформансе прераде рафинирањем величине зрна. Овај композициони дизајн омогућава ГР2 да одржи отпорност на корозију, а истовремено постизање 20% -30% повећања снаге у поређењу са ГР1.
Типичан пример: у опреми за десалинизацију, ГР1, због своје високе чистоће, користи се за производњу цеви за измењивање топлоте, спречавање хлоридне јоне корозије. С друге стране, ГР2 се често прерађује у гранате под посуде под притиском због своје снаге, омогућавајући му да издрже веће притиске.
Механичка својства
ГР1-ова механичка својства могу се описати као "флексибилна ипак јака": његова затезна чврстоћа је 280 - 370 МПа, његова снага приноса је око 240 МПа, а њено издужење достиже 24%. Ова својства чине га идеалним за прехладу у раду - танким прекривачима или сложеним компонентама, могу се лако формирати путем ваљаних и растезања, што резултира глатком површинском финицом која елиминише потребу за додатним полирањем.
ГР2, с друге стране, показује ову "комбинацију чврстоће и флексибилности": његова затезна чврстоћа повећава се на 345 - 448 МПа, његова чврстоћа приноса прелази 276 МПа, задржавајући продужење излаза више од 20%. Његова већа снага чини је погодним за апликације подложне динамичним оптерећењима, попут сечива компресора на ваздухопловним мотором, које се морају одупријети центрифугалним снагама током ротације велике брзине. ГР2-ова снага осигурава структурну сигурност, док његова жилавост спречава ломљену прелому узроковану концентрацијом стреса.
Упоредне податке: На истој дебљини, ГР2 цеви има 30% вишег притиска - носивости од ГР1, али радијус савијања захтева повећање од 15% да спречи пуцање, одражава трговину -.
Карактеристике обраде
ГР1 предности за прераду лежи у својој ниској баријери за улазак: његова ниска тврдоћа (ХБ110) и добра дуктилност олакшавају се пресећи, заваривање и машину. На пример, у медицинском пољу ГР1 се може директно формирати кроз глодање ЦНЦ-а, постизање површинске храпавости мањи од РА0.8 уМ, испуњавање услова биокомпатибилности. ГР1 такође излаже одличну заваривост, са чврстоћом заваривања након заваривања Аргон АРЦ прелази 90% матичног материјала и нема склоности топлотном пукотинском језику.
Обрада ГР2 захтева пажњу пажње на детаље: Док је његова заваривост упоредива са ГР1, његова већа снага поставља веће захтеве алата и обраде. Током окретања ГР2 генерише 15% - 20% веће силе сечења од ГР1, који захтева употребу алата за карбиде и контролисану брзину сечења од 60 {{12} 80 м / мин да минимизира хабање алата. Глодање захтева доле - мљевење да минимизира вибрације. Међутим, ГР2-ова металуршко технологија прашка омогућава производњу компоненти у близини нето облика, као што су ножеви мотора, повећавајући коришћење материјала од 30% са традиционалним ковањем на преко 80%.
Индустријска пракса: ОФФСХОРЕ произвођач платформе користи ГР2 титанијум легуре за производњу тела за бушење вентила за пумпу. Вруће изостатско прешање (кук) елиминише унутрашње оштећења, што резултира троструком растућим веком умора у поређењу са ГР1.
Типичне апликације
Сценарији апликација ГР1 фокусирају се на "отпорност на корозију и лагано." У хемијској индустрији реактори направљени са њом могу да издрже корозију арободе испод 60%. У медицинском пољу, еластични модул ГР1 вештачки зглобови (приближно 100 гПа) је у близини људске кости, смањујући "ефекат заштите од стреса". У пољу потрошачке електронике, одређени бренд високог филма - енд мобилне телефоне користи средњи оквири ГР1 Титаниум, постигавши 30% смањење тежине, истовремено у постизању шареног изгледа еволизовањем.
С друге стране, ГР2 је постало синоним за "високу чврстоћу и отпорност на корозију". У ваздухопловству, то чини преко 60% титанијума који се користи у одређеним путничким авионима и користи се за производњу слетања, врата и других структурних компоненти. У производњи нафте, ГР2 цеви за бушење могу радити у подземним окружењима у 350 степени и 50 МПа. У моричкој индустрији подморница користи ГР2 ТИТАНИУМ ФОЛЛОИ ТИСКУС, повећавајући дубину роњења за 20%.
Трендови на тржишту: Са развојем енергетске индустрије водоника, ГР2 се користи у резервоарима за складиштење водоника, док ГР1, док ГР1, услед својих ниских трошкова, постепено замењује нерђајући челик у носачима електрода електрода.
Разлика између ГР1 и ГР2 лежи у прецизном одговору материјалног дизајна за захтеве за пријаву. За апликације које захтевају екстремну отпорност на корозију или сложено формирање, ГР1 је оптимално решење; За апликације које захтевају равнотежу између снаге и трошкова, ГР2 нуди већу вредност.
