Анализа карактеристика млевења и процеса завршне обраде титанијумских шипки
Међу широком применом материјала од легура титанијума, титанијумске шипке су најбоље међу њима, а њихов квалитет обраде је директно повезан са перформансама и изгледом финалног производа. У циљу постизања глатког изгледа титанијумских шипки и високих стандарда прецизности као што су Х11, Х9, Х8 и Х7, брусилице без центра постале су неопходна кључна опрема. Овај чланак ће детаљно истражити карактеристике брушења штапова од легуре титанијума на брусилицама без центра и како постићи прецизну обраду оптимизацијом процеса и опреме.
Предности брусилица без центра
Брусилица без центра може постићи ефикасно и прецизно брушење својом јединственом методом обраде, то јест, без потребе за позиционирањем осе радног предмета. Опрема се састоји од три главна механизма: брусни точак, точкић за подешавање и носач радног комада. Све три раде заједно како би флексибилно одговориле на различите потребе обраде. Посебно за материјале високе чврстоће и високе тврдоће као што су легуре титанијума, брусилице без центра су показале одличне могућности обраде.
Пет карактеристика млевења легуре титанијума
1. Висока тврдоћа: Тврдоћа легура титанијума је обично између ХВ350 и 400, што представља озбиљан изазов за алате за брушење и склоно је губитку и ломљењу алата.
2. Ниска топлотна проводљивост: Ниска топлотна проводљивост легуре титанијума узрокује да се топлота брзо акумулира током млевења, и тешко је да се течност за сечење ефикасно испразни, што утиче на квалитет површине обрађене површине.
3. Подложни оксидацији: Под високим температурама и високим притиском, легура титанијума се лако оксидира, што утиче на квалитет површине, а потребна је одговарајућа течност за млевење да би се побољшало хлађење и подмазивање.
4. Алат је склон хабању приањања: Трење између брусног точка и легуре титанијума ствара високу температуру, узрокујући да се легура титанијума деформише и приања на брусни точак, убрзавајући хабање брусног точка.
5. Феномен хладног очвршћавања: Висока температура створена млевењем изазива хемијску реакцију на површини легуре титанијума, што резултира површинским очвршћавањем и повећава потешкоће у преради.
Уметност избора брусних кола
С обзиром на карактеристике брушења легуре титанијума, избор брусних точака је пресудан. Брусни точкови од силицијум карбида су први избор због своје високе тврдоће и ниских карактеристика хабања; док се кубни бор нитрид и поликристални дијамант нашироко користе у врхунској обради због њихове отпорности на високе температуре и високе стабилности. Избор ових материјала за брусне точкове има за циљ смањење температуре млевења и побољшање квалитета млевења.
Важност расхладне течности
У процесу млевења без центра, расхладна течност није само расхладна течност, већ и средство за чишћење. Мора да буде у стању да брзо уклони топлоту и ефикасно испере фини песак са површине производа и остатке са површине брусног точка. Употреба течности за млевење растворљиве у води која садржи разне адитиве за екстремне притиске може додатно побољшати ефекат обраде и смањити грешке у позиционирању.
Оптимизација параметара млевења
Подешавање параметара млевења има директан утицај на квалитет обраде. Узимајући ТЦ4φ10 титанијумски штап као пример, кроз поновљене експерименте и акумулацију искуства, закључили смо да је оптимална дубина брушења 0.05~0.1мм, а оптимална брзина брусног точка је 25м/с. Под овом комбинацијом параметара, стопа приањања брусног кола је најмања, а квалитет површине за брушење је најбољи.
Уз континуирано ширење поља примене материјала од легура титанијума, тачност обраде и захтеви за перформансе шипки од легуре титанијума постају све већи и виши. Континуираним оптимизацијом параметара процеса брусилице без центра и одабиром одговарајућих брусних плоча и расхладних течности, можемо постићи високу прецизност и квалитетну обраду шипки од легуре титанијума. У будућности, са напретком технологије и надоградњом опреме, имамо разлога да верујемо да ће ниво обраде материјала од легура титанијума достићи нови ниво.
